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水泥管設(shè)備磨損原因和對策
水泥管設(shè)備在長時間生產(chǎn)制作水泥管之后,難免會出現(xiàn)磨損的情況。這會影響水泥管設(shè)備的制管效率和生產(chǎn)質(zhì)量。所以了解到磨損原因和盡量避免是很重要的。
1、端面磨損
水泥管設(shè)備發(fā)作軸向竄動導(dǎo)致,模具竄動有:離心機的設(shè)備凹凸不平;向模份會集在一端;某組或某幾組托輪的和整機由傳動軸的結(jié)構(gòu)方法及長短致使;由托輪與跑輪之間的空隙大小不等致使。*方法要按國家對水泥管設(shè)備托輪技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
2、平面磨損
分為均勻磨損和不均勻磨損。均勻磨損是靠托輪動水泥管設(shè)備旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致,這是正常現(xiàn)象;不均勻磨損是跑輪與托輪間的不均勻性和跑輪的工作異常導(dǎo)致。經(jīng)常注意托輪材料的均勻性。
水泥管設(shè)備的磨損是無法避免的,所以找到應(yīng)對措施并正確實施才是關(guān)鍵。
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模具的重量
首先,我們要了解一下懸輥機的成型工藝,把模具套到懸輥機主軸上之后,開動懸輥喂料機往模具里均勻地輸送混凝土物料,當(dāng)混凝土料超過模具擋圈2-3mm之后,依靠模具自身的重量以及混凝土的重量壓實混凝土,使管子成型,所以當(dāng)模具重量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時也就是說明不能完全壓實混凝土,而當(dāng)模具重量超過標(biāo)準(zhǔn)值時也就造成了電機功率的*,功耗*,增加了管子的生產(chǎn)成本,所以模具的重量應(yīng)控制在合理的標(biāo)準(zhǔn)值范圍之內(nèi)。
2. 模具的擋圈
擋圈是模具為主要的部件,它與懸輥機主軸直接接觸,依靠擋圈與主軸之間的磨擦力使模具轉(zhuǎn)動,壓實混凝土,擋圈原材料應(yīng)采用45號鑄鋼,鑄鋼件應(yīng)無氣孔和,同時擋圈應(yīng)滿足與客戶商定的壁厚要求,嚴(yán)禁為節(jié)約成本修改擋圈特別是承插口擋圈尺寸,造成與國家標(biāo)準(zhǔn)不符,與其它廠家生產(chǎn)的排水管無法對接,這一問題存在于大部分小廠家中,客戶采購模具的同時,也就為以后管子的施工埋下了隱患。
3. 模具的接口部分
模具的接口部分應(yīng)設(shè)計特殊結(jié)構(gòu)保證模具不漏漿,一些小廠家為節(jié)約成本采用鐵板夾鐵板的方式來制作模具接口部分,致使模具漏漿嚴(yán)重,嚴(yán)重影響成型管子質(zhì)量,而陜西灃京管業(yè)有限公司生產(chǎn)的水泥管模具接口部分經(jīng)過了特別的設(shè)計,保證客戶在正常使用的情況下不會漏漿,使成型管子的質(zhì)量大大提高,深受廣大客戶的喜愛。
水泥管設(shè)備的裝卸
(1)吊裝中濡有專人指揮,管子兩端應(yīng)設(shè)晃繩,使卸放位置準(zhǔn)確。 (2)水泥管模具裝卸使用*尼龍吊帶或其他*吊具進(jìn)行吊裝。 (3)起吊和卸管時應(yīng)輕起輕放,避免管子與其他物體或管子之間相互碰撞。在卸吊鉤之后,應(yīng)控制好晃繩以防吊鉤損壞防腐層。 (4)在吊裝過程中,鋼管與吊繩的夾角不宜小于30度,以免產(chǎn)生過大橫向拉力損壞管口。

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