衛(wèi)旭懸臂吊設(shè)備-邢臺衛(wèi)旭懸臂吊-衛(wèi)旭重工(查看)

在多數(shù)的人眼中，懸臂吊是一種很笨重的機械設(shè)備，衛(wèi)旭懸臂吊設(shè)備，然而其實不然。在眾多的起重機械中，懸臂吊的工作強度是屬于輕型的。而且在實際的應(yīng)用中，懸臂吊的使用也更加的靈活，經(jīng)濟*。
懸臂拼裝的吊機種類很多，以懸臂吊結(jié)構(gòu)簡單，使用的是普遍。懸臂吊通常用以拼裝墩柱兩側(cè)附近的塊件，往往是錨固于墩柱頂面即0號塊件上的雙懸臂吊機。當塊件拼裝到一定長度后，則將雙懸臂吊改裝成兩個*的單懸臂吊。
懸臂吊的拼裝作業(yè)一般是在水上高空進行，工作面小，工作條件差。拼裝吊機前必須作好充分的準備。要根據(jù)拼裝起吊的施工條件安排具體的拼裝方案。對所有常備桿件和加工件均應(yīng)事先檢查。桿件的堆放要考慮到桿件使用的順序?？v向主桁、橫向起重桁等可預(yù)先在岸上拼裝成組，以駁船浮運至墩旁整體起吊拼裝。拼裝前墩柱頂面要清理，并將兩組縱向主桁的中心線放樣到設(shè)計位置。
在起重機工作中，安全要放在一位，不管是機械安全還是人身安全。除了要做好安全措施以外，起重機械也要配備安全保護裝置。整個起重機作業(yè)過程中，起重機的平安維護裝置，*為重要的作用是意外情況下，維護機件或提醒操作人員注意，從而起到平安維護作用。
現(xiàn)在將保護裝置的各個局部做一個簡單介紹：以防止液壓油泵及馬達的損壞，液壓系統(tǒng)中各溢流閥，可*回路中的異常高壓。并防止處于過載狀態(tài)。起重機吊臂變幅油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，吊臂變幅平安裝置，當不測事故發(fā)生。液壓回路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊臂不致下跌，從而確保作業(yè)的平安性。吊臂伸縮油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，起重機吊臂伸縮安全裝置，當不測事故發(fā)生。液壓回路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊會自己縮回，從而確保作業(yè)的平安性。碰觸限位重錘，高度限位裝置，起重機吊鉤起升到規(guī)定的高度后。打開行程開關(guān)，過繞”指標燈即亮，同時切斷吊鉤起升、吊臂伸出、吊臂伏到等動作的操作而確保安全。這時只要支配吊鉤下降，吊臂縮回或吊臂仰起（即向平安方操作）等手柄時，使限位重錘解除約束，操作即恢復(fù)正常。特殊的場所，如仍需要作微量的過繞操作，可按下儀表盒上的釋放按鈕，此時限位的作用便解除，但此時的操作必需十分謹慎小心，以防發(fā)生事故。通往支腿垂直油缸的高壓軟管或油管或切割時，支腿鎖定裝置，當不測事故發(fā)生。起重機液壓系統(tǒng)中的雙向液壓鎖能支腿油缸兩腔的壓力油，使支腿不縮或甩出，從而確保起重作業(yè)的平安性。
起重量指示器：起重量指示器設(shè)置在基本臂的合側(cè)方（即操縱室的右側(cè)面）操作者坐在支配室內(nèi)便能清楚地觀察到能準確地指示出吊臂的仰角及對應(yīng)工況下起重機允許的額定起重量。
在起重機械操作的過程中不能超過其額定的性能參數(shù)以及強度，操作人員要嚴格按照規(guī)則進行，正確操作，衛(wèi)旭懸臂吊廠家，避免發(fā)生故障，有關(guān)人員一定要對機械有所了解。
懸臂吊安裝：
1. 在用戶現(xiàn)場將懸臂吊預(yù)埋螺栓按圖紙要求預(yù)埋，兩個星期以后就可以安裝立柱。
2. 將立柱立起來，應(yīng)注意立柱必須垂直。
3. 懸臂吊的電動葫蘆可預(yù)先裝在主梁上，同主梁一起架設(shè)到立柱上，邢臺衛(wèi)旭懸臂吊，也可以分別架設(shè)。
4. 按附圖3、4安裝全部操縱電器線路，安裝后必須保證起重機動作方向與操縱按鈕所規(guī)定的方向一致。
使用：
1. 懸臂吊試車：在無載荷情況下，衛(wèi)旭懸臂吊銷售，接通電源，開動并檢查各運轉(zhuǎn)機構(gòu)控制系統(tǒng)和安裝裝置，均應(yīng)靈敏準確，，方可使用。
2. 懸臂吊的檢測方法：
a. 懸臂吊靜載試驗：
在確定機構(gòu)能正常運轉(zhuǎn)后，起升額定載荷（也可逐漸增至額定載荷）開動電動葫蘆在主梁全長往返運行，卸去載荷，使電動葫蘆停在主梁端部，起升1.25倍額定載荷、載荷升高距地面100~200mm，懸空10min連續(xù)做三次，第三次卸載后檢驗起重機各部分不得有變形、裂紋、油漆剝落及影響使用性能和安全性的松動式損壞。
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